<清水泵磨损修复>大禹渡扬水工程清水泵磨损修复案例

　　　大禹渡扬水工程是建于20世纪70年代的一座国家级大型电灌站，共六级十站，总扬程高达326.8米。二级站一次扬高193.2米，在国内农业灌溉中首屈一指，但由于运行时间长，老化损坏严重，主水泵泵壳变薄，有穿透的危险，已危及工程的安全运行。二级泵站自然扬程高，虽然黄河水经过沉沙后泥沙量可降低50%～70%，但由于沉沙池中堤和北堤不能两厢交替运行，影响快速冲沙，使得出池水含沙量较大，通常每立方水含沙量在10kg左右，个别时候甚至达60～70kg,造成水泵壳体、叶轮、隔板、隔舌破坏严重，导致水泵高、低压室串通，并且使多数泵壳呈现蜂窝状，有的深度达15mm,有穿透的危险；泵内的水流阻力增大，水流流态恶化，水泵效率下降。泵站测试中心对部分机组抽样测试的结果表明，泵效率仅65%左右，这严重影响了泵站的正常工作，磨损问题不解决，各级泵站就不能稳定运行。
    2016年11月初大禹渡扬水工程管理局经过商讨筛选，最终决定采用襄阳百盾的耐磨涂层胶BD7045来修复清水泵磨损件，这有效增加了泵件的使用寿命，修复后的清水泵在周检中如发现基材各部位再次出现磨损，还可以用耐磨涂层胶进行补充修复，如此往复，泵件的寿命将会延长数倍，经济效益相当可观。为延长维修一次的使用时间，客户也可以在维修时除了堵住磨穿的孔洞外，在泵壳的整个内壁涂敷一层（4mm～8mm）耐磨涂层胶来进行预防护。

施工工艺：
    1、表面处理：对清水泵需修复部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘；
    2、将专用耐磨底涂BD4261按规定比例混合均匀并刷涂于金属基材表面；
    3、配制：按比例将BD7045耐磨修复材料A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过4公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将A组份适当加热以降低粘度便于配置；
   4、涂敷：在底胶BD4261固化前，将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，涂层要压实，合适的涂层厚度是4～10mm，最厚可涂30mm，涂层涂到合适尺寸后表层要修平整，本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现紧涩现象；
   5、固化：25℃固化24小时可投入使用（如能加热到60～80℃保温2小时，可提高综合性能的30%），若温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来促进固化。一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。